Нэмэлт MEAF 75-H34 экструдерт хөрөнгө оруулалт хийснээр үүрэн холбооны үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний хэрэглээг 65% хүртэл бууруулж, хүчин чадлыг хоёр дахин бууруулж чадна.
Зөгийн сархинагтай сэндвич үйлдвэрлэгч EconCore (Leuven, Бельги) болон полипропилен зөгийн сархинаг цөм үйлдвэрлэгч ThermHex Waben GmbH (Halle, Герман) нар зөгийн сархинагаас бүрдсэн цөм үйлдвэрлэх хүчин чадлаа хоёр дахин нэмэгдүүлж, эрчим хүчний зарцуулалтыг өөр шийдлүүдтэй харьцуулахад 65% бууруулсан байна.
Хоёр компани саяхан MEAF (Нидерландын Жерсек) H-серийн экструдеруудыг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн байгууламжид суурилуулсан бөгөөд ThermHex нь 2015 онд анхны суурилуулалтын дараа хоёр дахь нь юм. Тусгай функцээр тоноглогдсон шинэ экструдерийг холбох боломжтой. Эхнийх нь эрчим хүчийг хамгийн үр ашигтай ашиглахын тулд үйлдвэрлэлийн хоёр урсгалыг хослуулахыг тус компани тэмдэглэж байна. Энэ нь ThermHex зөгийн сархинаг цөмийг үйлдвэрлэх онолын хүчин чадлыг цагт 500 килограммаас (ойролцоогоор 1100 фунт) 1,000 килограмм (ойролцоогоор 220 фунт) хүртэл нэмэгдүүлсэн гэж мэдээлж байна. ), жилд 3000 тонныг хоёр ээлжээр үйлдвэрлэхтэй тэнцэх .
MEAF экструдер нь өрсөлдөгчийнхөөс илүү их хэмжээний хуудас шахах шугамын эрчим хүчний хэмнэлтийг санал болгодог гэж үздэг. Шууд харьцуулалтаар ThermHex Waben-ийн ашигладаг MEAF-ийн 75-H34 экструдер нь өрсөлдөгчийнх 0.50 кВт/кг байсан бол 0.18-0.22 кВт/кг байна. килограмм бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд 10-65% бага эрчим хүч шаардагдахаас гадна MEAF H цувралын экструдерууд нь ижил шураг, торхтой олон материалыг шахахад тохиромжтой бөгөөд экструдерын үрэлт багатай, урсац багатай, даралтын хэлбэлзэл нь полимерийн эвдрэлийг бууруулдаг. илүү өндөр гаралтад ч гэсэн.
ThermHex Waben-ийн толгой компани болох EconCore нь 2017 онд туршилтын шугамдаа зориулан анхны MEAF 50 захиалгат 75-H34 экструдерыг гаргасан бөгөөд энэ нь ThermHex MEAF лабораторийн экструдертэй ижил шурагтай боловч жижиг торхтой, захиалгат онцлогтой. Компанийн цаашдын үйлдвэрлэлийн онцлогийг харгалзан үзвэл rPET зөгийн сархинаг цөмийг өргөжүүлэх үйл ажиллагаа явуулахын тулд EconCore-д авсаархан дизайнтай өөр нэг томоохон үйлдвэрийн экструдер шаардлагатай. Мөн RPET болон өндөр хүчин чадалтай термопластик (HPT) зөгийн сархинаг цөм үйлдвэрлэхэд RPET ширхэг болон олон төрлийн инженерчлэгдсэн полимеруудыг үр ашигтай боловсруулах шаардлагатай. .75-H34 нь өмнөх экструдеруудын адил шурагны харьцаа, баррель болон өөрчлөн тохируулсан шинж чанаруудыг хадгалахын зэрэгцээ үүнийг хангадаг.
Зөв экструдер хайж байхдаа EconCore-д тулгарч байсан нэг асуудал бол полиэтиленэймин (PEI) зэрэг өндөр хүчин чадалтай полимеруудад зориулсан температурын хүрээ байв. Полипропиленийн хувьд илүү уламжлалт экструдерууд нь ихэвчлэн 80-300°C температурын хязгаарыг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь хэтэрхий бага бөгөөд MEAF-ийн экструдерууд нь RPET болон олон төрлийн инженерийн полимеруудыг шахахад шаардлагатай 200-400 ° C-ийн илүү өндөр температурыг хангах чадвартай.
"MEAF-тай бидний харилцаа зөвхөн EconCore болон ThermHex Waben-д төдийгүй манай лиценз эзэмшигчдэд ч хамаатай" гэж EconCore-ийн Техникийн менежер Воутер Винант хэлэв. “Термопластик зөгийн сархинагийг автоматаар тасралтгүй үйлдвэрлэх манай технологи лицензтэй. Сүүлийн хэдэн жилийн хугацаанд MEAF экструдеруудад итгэж байсан нь тэдний бүтээгдэхүүнийг бүх лиценз эзэмшигчдэд санал болгоход бэлэн байгаагийн илрэл юм."
EconCore болон ThermHex Waben-ийн Гүйцэтгэх захирал Доктор Йохен Пфлуг хэлэхдээ: "Илүү тогтвортой, хөнгөн жинтэй, өндөр хатуулагтай материалын эрэлт нэмэгдэж байгаа бөгөөд ThermHex Waben нь хүн амын шилжилт хөдөлгөөнийг даван туулахын тулд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа нэмэгдүүлэх нь чухал юм. MEAF-ийн 75-H34 экструдер нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжийг бидэнд олгосон."
EconCore саяхан rPET үүрэн холбооны технологиор Бельгийн Байгаль орчны бизнесийн шагналд нэр дэвшсэн. 2021 оны 8-р сард Econcore-ийн rPET зөгийн сархинагаас бүрдсэн үндсэн технологи нь мөн материалын тогтвортой байдлыг үнэлж Нарны импульсийн шошгоны гэрчилгээг авсан. ThermHex Waben компаниуд хамгийн сүүлд 2021 оны 10-р сард нийтлэгдсэн. Герман.
Температур, хурцадмал байдлыг болгоомжтой (болон ихэвчлэн өмчлөлийн) зохицуулах замаар прекурсоруудыг нүүрстөрөгчийн утас болгон хувиргах үйл явцыг хараарай.
Дахин боловсруулсан нүүрстөрөгчийн файберын арилжааны үйлдвэрлэл одоогоор хэрэглээгээ давж байгаа боловч материалын шинж чанар, шинэ технологиудыг харуулах нь цоорхойг арилгах амлалт өгч байна.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 17