Зураг 1. Самбар гулзайлтын гэж нэрлэгддэг CNC нугалахад металыг хавчих ба дээд ба доод гулзайлтын ир нь эерэг ба сөрөг фланц үүсгэдэг.
Ердийн хуудас металлын цех нь гулзайлтын системийг хослуулсан байж болно. Мэдээжийн хэрэг, гулзайлтын машинууд нь хамгийн түгээмэл боловч зарим дэлгүүрүүд гулзайлгах, хавтанг нугалах гэх мэт хэлбэржүүлэх системд хөрөнгө оруулалт хийдэг. Эдгээр бүх системүүд нь тусгай хэрэгсэл ашиглахгүйгээр янз бүрийн хэсгүүдийг бий болгоход тусалдаг.
Масс үйлдвэрлэлд хуудас металл хэлбэржүүлэх нь бас хөгжиж байна. Ийм үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүнд зориулсан тусгай хэрэгсэлд найдах шаардлагагүй болсон. Одоо тэдгээр нь өнцөг үүсгэхээс эхлээд дарах, өнхрүүлэн гулзайлгах хүртэл самбар гулзайлтын төрөл бүрийн автомат хэлбэрийг хослуулсан бүх хэлбэрт тохирсон модуль шугамтай болсон. Эдгээр бараг бүх модулиуд нь үйл ажиллагаагаа явуулахын тулд бүтээгдэхүүнд зориулагдсан жижиг хэрэгслүүдийг ашигладаг.
Орчин үеийн автомат хуудас металл гулзайлтын шугамууд нь "нугалах" гэсэн ерөнхий ойлголтыг ашигладаг. Учир нь тэдгээр нь CNC нугалах гэгддэг самбарын нугалах гэж нэрлэдэг зүйлээс гадна өөр өөр төрлийн гулзайлтыг санал болгодог.
CNC нугалах (1 ба 2-р зургийг үз) нь уян хатан чанараараа автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам дээрх хамгийн түгээмэл процессуудын нэг хэвээр байна. Хавтангуудыг робот гар (хөлийг барьж, хөдөлгөдөг онцлог шинж чанартай) эсвэл тусгай туузан дамжуулагч ашиглан байрлуулна. Хэрвээ хуудаснууд нь өмнө нь нүхтэй зүсэгдсэн бол туузан дамжуулагч сайн ажиллах хандлагатай байдаг тул роботыг хөдөлгөхөд хэцүү болгодог.
Гулзайлгахаасаа өмнө хэсгийг гол болгохын тулд хоёр хуруу нь доороос нь гарч ирдэг. Үүний дараа хуудас нь хавчаарын доор суудаг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг буулгаж, байранд нь тогтооно. Доороос муруйсан ир нь дээшээ хөдөлж, эерэг муруй үүсгэдэг, дээрээс нь муруйсан ир нь сөрөг муруй үүсгэдэг.
Гулзайлгагчийг хоёр үзүүрт дээд ба доод иртэй том "С" гэж төсөөлөөд үз дээ. Тавиурын хамгийн их уртыг муруй ирний арын хүзүү эсвэл "C" -ийн арын хэсэгт тодорхойлно.
Энэ процесс нь гулзайлтын хурдыг нэмэгдүүлдэг. Эерэг эсвэл сөрөг ердийн фланцыг хагас секундын дотор үүсгэж болно. Муруй ирний хөдөлгөөн нь хязгааргүй хувьсах чадвартай бөгөөд энгийнээс эхлээд гайхалтай нарийн төвөгтэй хүртэл олон хэлбэрийг бий болгох боломжийг танд олгоно. Энэ нь мөн CNC програмыг нугалсан хавтангийн яг байрлалыг өөрчлөх замаар гулзайлтын гаднах радиусыг өөрчлөх боломжийг олгодог. Оруулах нь хавчих хэрэгсэлд ойртох тусам хэсгийн гаднах радиус нь материалын зузаанаас хоёр дахин бага байх болно.
Энэхүү хувьсагчийн удирдлага нь гулзайлтын дарааллын хувьд уян хатан байдлыг хангадаг. Зарим тохиолдолд, хэрэв нэг талдаа эцсийн гулзайлт сөрөг (доошоо) байвал гулзайлтын ирийг салгаж, дамжуургын механизм нь бэлдэцийг өргөж, урсгалын дагуу тээвэрлэдэг.
Уламжлалт хавтанг гулзайлгах нь ялангуяа гоо зүйн хувьд чухал ач холбогдолтой ажилд сул талуудтай байдаг. Муруй ир нь гулзайлтын мөчлөгийн үед ирний үзүүр нэг газар тогтохгүй байхаар хөдөлдөг. Үүний оронд энэ нь хэвлэлийн тоормосны гулзайлтын үед хуудсыг мөрний радиусын дагуу чирдэгтэй адил бага зэрэг чирэх хандлагатай байдаг (хэдийгээр самбар гулзайлгах үед зөвхөн гулзайлтын ир ба цэгээс цэг рүү хүрэх үед эсэргүүцэл үүсдэг. гаднах гадаргуу).
Тусдаа машин дээр нугалахтай адил эргэлтийн гулзайлтыг оруулна (3-р зургийг үз). Энэ процессын явцад гулзайлтын цацрагийг эргүүлж, багаж нь ажлын хэсгийн гаднах гадаргуу дээрх нэг цэгтэй байнга холбоотой хэвээр байх болно. Ихэнх орчин үеийн автомат нугасан гулзайлтын системийг програмын шаардлагын дагуу эргүүлэх дам нурууг дээш доош нугалж болохуйцаар зохион бүтээж болно. Өөрөөр хэлбэл, эерэг фланц үүсгэхийн тулд тэдгээрийг дээшээ эргүүлж, шинэ тэнхлэгийг тойрон эргүүлэхийн тулд дахин байрлуулж, дараа нь сөрөг фланцыг нугалж болно (мөн эсрэгээр).
Зураг 2. Энэхүү хавтанг нугалах үүр нь ердийн робот гарны оронд ажлын хэсгийг удирдахын тулд тусгай туузан дамжуулагчийг ашигладаг.
Давхар эргэлтийн гулзайлтын гэж нэрлэгддэг зарим эргэлтийн гулзайлтын үйлдлүүд нь ээлжлэн эерэг ба сөрөг гулзайлтуудыг багтаасан Z хэлбэрийн тусгай хэлбэрийг бий болгохын тулд хоёр дам нурууг ашигладаг. Нэг цацрагийн системүүд нь эдгээр хэлбэрийг эргүүлэх замаар нугалж болох боловч бүх нугалах шугам руу нэвтрэхийн тулд хуудсыг эргүүлэх шаардлагатай. Давхар цацраг гулзайлтын систем нь хуудсыг эргүүлэхгүйгээр Z-гулзайлтын бүх гулзайлтын шугамд нэвтрэх боломжийг олгодог.
Эргэлтийн гулзайлтын хувьд хязгаарлалттай байдаг. Хэрэв автоматжуулсан хэрэглээнд маш нарийн төвөгтэй геометр шаардлагатай бол гулзайлтын ирний хязгааргүй тохируулгатай хөдөлгөөнтэй CNC нугалах нь хамгийн сайн сонголт юм.
Сүүлчийн хазайлт сөрөг байх үед эргэлтийн эвдрэлийн асуудал бас үүсдэг. CNC гулзайлтын гулзайлтын ир нь арагшаа болон хажуу тийшээ хөдөлж чаддаг бол эргүүлэх гулзайлтын дам нуруу ийм байдлаар хөдөлж чадахгүй. Эцсийн сөрөг гулзайлт нь хэн нэгнийг бие махбодийн хувьд түлхэхийг шаарддаг. Хүний оролцоо шаарддаг системд энэ нь боломжтой боловч бүрэн автомат гулзайлтын шугам дээр энэ нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг.
Автомат шугамууд нь самбарыг нугалах, нугалах зэргээр хязгаарлагдахгүй - "хэвтээ гулзайлгах" гэж нэрлэгддэг сонголтууд нь хуудас нь хавтгай хэвээр байх бөгөөд тавиурууд нь дээш эсвэл доошоо нугалж байна. Бусад хэлбэржүүлэх процессууд нь боломжийг өргөжүүлдэг. Үүнд хэвлэлийн тоормос, өнхрөх гулзайлтыг хослуулсан тусгай ажиллагаа орно. Энэ процессыг галзуу хаалт зэрэг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зориулж зохион бүтээсэн (4 ба 5-р зургийг үз).
Ажлын хэсгийг гулзайлтын станц руу зөөвөрлөж байна гэж төсөөлөөд үз дээ. Хуруунууд нь ажлын хэсгийг сойзны ширээн дээр хажуу тийш нь гулсуулж, дээд цоолтуурын болон доод цооногийн хооронд гулсуулна. Бусад автомат гулзайлтын үйл явцын нэгэн адил ажлын хэсэг нь төвлөрч, хянагч нь нугалах шугам хаана байгааг мэддэг тул хэвний ард тулгуур хийх шаардлагагүй болно.
Хэвлэлийн тоормосны тусламжтайгаар гулзайлтын ажлыг гүйцэтгэхийн тулд цоолтуурыг хэвэнд буулгаж, нугалаа хийж, хуруугаараа хуудсыг дараагийн гулзайлтын шугам руу урагшлуулдаг. Энэ үйл ажиллагаа нь ердийн гулзайлтын машин шиг радиусын дагуу нугалах (өөрийн шатаар гулзайлгах) гүйцэтгэх боломжтой.
Мэдээжийн хэрэг, яг л хэвлэлийн тоормостой адил автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам дээр уруулыг нугалахад гулзайлтын шугамын ул мөр үлдээдэг. Том радиустай гулзайлтын хувьд зөвхөн мөргөлдөөнийг ашиглах нь мөчлөгийн хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Энд өнхрөх гулзайлтын функц гарч ирдэг. Цоолтуурын болон өлгүүр нь тодорхой байрлалд байх үед хэрэгсэл нь гурван өнхрөх хоолойн гулзайлт болж хувирдаг. Дээд талын цоолтуурын үзүүр нь дээд талын "галзуу" бөгөөд доод V хэлбэрийн хавчаарууд нь доод талын хоёр бул юм. Машины хуруунууд нь хуудсыг түлхэж, радиус үүсгэдэг. Гулзайлгаж, өнхрүүлсний дараа дээд цоолтуурын хэсэг дээш хөдөлж, хуруугаараа хэвтсэн хэсгийг ажлын хүрээнээс урагш түлхэх зай үлдээдэг.
Автоматжуулсан систем дээр гулзайлгах нь том, өргөн муруйг хурдан үүсгэх боломжтой. Гэхдээ зарим програмын хувьд илүү хурдан арга байдаг. Үүнийг уян хатан хувьсах радиус гэж нэрлэдэг. Энэ нь гэрэлтүүлгийн салбарт хөнгөн цагааны эд ангиудад зориулж анх боловсруулсан өмчийн процесс юм (Зураг 6-г үз).
Үйл явцын талаар ойлголттой болохын тулд хайч ба эрхий хурууны хооронд туузыг гулсуулахад юу болох талаар бодож үзээрэй. Тэр мушгина. Үүнтэй ижил үндсэн санаа нь хувьсах радиусын гулзайлтанд хамаатай бөгөөд энэ нь зөвхөн багажийг хөнгөн, зөөлөн хүрэлцэх явдал бөгөөд радиус нь маш хяналттай байдлаар үүсдэг.
Зураг 3. Гулзайлгах, нугалах үед гулзайлтын дам нурууг эргүүлэх бөгөөд ингэснээр багаж нь хуудасны гадна талын гадаргуу дээр нэг газартай холбоотой хэвээр байна.
Хэвлэх материалыг доор нь бүрэн бэхэлсэн нимгэн хоосон зайг байрлуулна гэж төсөөлөөд үз дээ. Гулзайлтын хэрэгслийг буулгаж, материал дээр дарж, ажлын хэсгийг барьж буй хавчуур руу урагшлуулна. Багажны хөдөлгөөн нь хурцадмал байдлыг бий болгож, металлыг тодорхой радиусаар "мушгихад" хүргэдэг. Металл дээр ажиллаж буй багажийн хүч нь өдөөгдсөн хурцадмал байдлын хэмжээ болон үүссэн радиусыг тодорхойлдог. Энэ хөдөлгөөнөөр хувьсах радиусын гулзайлтын систем нь маш хурдан том радиусын гулзайлтыг бий болгож чадна. Мөн нэг хэрэгсэл нь ямар ч радиус үүсгэж чаддаг тул (дахин хэлье, хэлбэр нь хэлбэр биш, харин түүний үзүүлэх даралтаар тодорхойлогддог) процесс нь бүтээгдэхүүнийг нугалахад тусгай хэрэгсэл шаарддаггүй.
Металл хуудасны булангуудыг хэлбэржүүлэх нь өвөрмөц сорилт юм. Гадна чимэглэлийн (бүрээс) хавтангийн зах зээлд зориулсан автоматжуулсан процессын шинэ бүтээл. Энэ процесс нь гагнуур хийх шаардлагагүй бөгөөд үзэсгэлэнтэй муруй ирмэгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь фасад зэрэг гоо сайхны өндөр шаардлагад чухал ач холбогдолтой (7-р зургийг үз).
Та булан бүрт хүссэн хэмжээний материалыг байрлуулахын тулд хайчилж авсан хоосон хэлбэрээс эхэлнэ. Мэргэшсэн гулзайлтын модуль нь зэргэлдээх фланцуудад хурц өнцөг ба гөлгөр радиусуудын хослолыг бий болгож, дараагийн буланг үүсгэх "урьдчилан нугалах" өргөтгөлийг бий болгодог. Эцэст нь, булангийн хэрэгсэл (ижил эсвэл өөр ажлын байранд нэгдсэн) булангуудыг үүсгэдэг.
Нэгэнт автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам тавигдсан бол үл хөдлөх дурсгал болохгүй. Яг л лего тоосгоор барьж байгаа юм шиг. Сайтуудыг нэмж, дахин зохион байгуулж, дахин төлөвлөх боломжтой. Өмнө нь угсралтын хэсэг нь буланд хоёрдогч гагнуур хийх шаардлагатай байсан гэж бодъё. Үйлдвэрлэлийн чадварыг сайжруулж, зардлыг бууруулахын тулд инженерүүд гагнуурын ширээсийг орхиж, хавдсан холбоос бүхий эд ангиудыг дахин зохион бүтээсэн. Энэ тохиолдолд нугалах шугамд автомат тавлах станц нэмж болно. Мөн шугам нь модульчлагдсан тул үүнийг бүрэн задлах шаардлагагүй. Энэ нь LEGO-ийн өөр нэг хэсгийг томоор нь нэмсэнтэй адил юм.
Энэ бүхэн автоматжуулалтыг эрсдэл багатай болгодог. Хэдэн арван өөр эд ангиудыг дарааллаар нь үйлдвэрлэх зориулалттай үйлдвэрлэлийн шугамыг төсөөлөөд үз дээ. Хэрэв энэ шугам нь бүтээгдэхүүний тусгай хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд бүтээгдэхүүний шугам өөрчлөгдвөл уг шугамын нарийн төвөгтэй байдлыг харгалзан багаж хэрэгслийн зардал маш өндөр байж болно.
Гэхдээ уян хатан хэрэгслүүдийн тусламжтайгаар шинэ бүтээгдэхүүнүүд нь компаниудаас Lego тоосгоныг дахин зохион байгуулахыг шаарддаг. Энд зарим блокуудыг нэмж, бусад хэсгийг нь өөрчлөөд дахин ажиллуулж болно. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь тийм ч хялбар биш боловч үйлдвэрлэлийн шугамыг дахин тохируулах нь тийм ч хэцүү ажил биш юм.
Лего бол олон эсвэл багцтай холбоотой автофлексийн шугамын хувьд тохиромжтой зүйрлэл юм. Тэд бүтээгдэхүүнд зориулсан тусгай багаж хэрэгслээр үйлдвэрлэлийн шугамын цутгах гүйцэтгэлийн түвшинд хүрч, бүтээгдэхүүнд тусгайлан зориулсан багаж хэрэгсэлгүйгээр хүрдэг.
Бүхэл бүтэн үйлдвэрүүд масс үйлдвэрлэлд чиглэгддэг бөгөөд тэдгээрийг бүрэн үйлдвэрлэл болгох нь тийм ч хялбар биш юм. Жилд хэдэн зуун мянга, бүр сая сая ширхэг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрт өртөг өндөртэй, бүхэл бүтэн үйлдвэрийг дахин төлөвлөхөд удаан хугацаагаар зогсох шаардлагатай болдог.
Гэсэн хэдий ч зарим том хэмжээний хуудас металл гулзайлтын үйл ажиллагаа, ялангуяа шинэ шифер ашиглаж байгаа шинэ үйлдвэрүүдийн хувьд иж бүрдэл дээр тулгуурлан их хэмжээний хэмжээ үүсгэх боломжтой болсон. Зөв програмын хувьд шагнал нь асар их байж болно. Үнэн хэрэгтээ Европын нэг үйлдвэрлэгч 12 долоо хоногоос нэг өдөр хүртэл нийлүүлэх хугацааг багасгасан.
Энэ нь одоо байгаа үйлдвэрүүдэд багцыг багц болгон хувиргах нь утгагүй гэсэн үг биш юм. Эцсийн эцэст, нийлүүлэх хугацааг долоо хоногоос хэдэн цаг болгон багасгах нь хөрөнгө оруулалтын асар их өгөөжийг өгөх болно. Гэхдээ олон бизнес эрхлэгчдийн хувьд энэ алхамыг хийхэд урьдчилгаа зардал хэт өндөр байж магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч шинэ эсвэл бүрэн шинэ шугамын хувьд иж бүрдэлд суурилсан үйлдвэрлэл нь эдийн засгийн ач холбогдолтой юм.
Цагаан будаа. 4 Энэхүү хосолсон нугалах машин ба өнхрөх модульд хуудсыг цоолтуурын болон хэвний хооронд байрлуулж, нугалж болно. Өнхрөх горимд цоолтуурын болон хэвийг байрлуулж, материалыг түлхэж радиус үүсгэх боломжтой.
Иж бүрдэл дээр суурилсан өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн шугамыг төлөвлөхдөө тэжээлийн аргыг сайтар бодож үзээрэй. Гулзайлтын шугамыг ороомогоос шууд материалыг хүлээн авахаар төлөвлөж болно. Материалыг задалж, тэгшлээд, уртаар нь зүсэж, тамгалах модулиар дамжуулж, дараа нь нэг бүтээгдэхүүн эсвэл бүтээгдэхүүний гэр бүлд тусгайлан зориулсан төрөл бүрийн хэлбэржүүлэх модулиудаар дамжуулна.
Энэ бүхэн маш үр дүнтэй сонсогдож байгаа бөгөөд энэ нь багц боловсруулахад зориулагдсан юм. Гэсэн хэдий ч өнхрөх гулзайлтын шугамыг иж бүрдэл үйлдвэрлэхэд хөрвүүлэх нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг. Өөр өөр хэсгүүдийг дараалан бүрдүүлэхэд янз бүрийн зэрэг, зузаантай материал шаардагдах бөгөөд дамар солих шаардлагатай болно. Үүний үр дүнд 10 минут хүртэл зогсолт хийх боломжтой - их/бага багцын үйлдвэрлэлд богино хугацаа, харин өндөр хурдтай гулзайлтын шугамд маш их хугацаа шаардагдана.
Үүнтэй төстэй санаа нь уламжлалт овоолсон машинд хамаатай бөгөөд сорох механизм нь бие даасан ажлын хэсгүүдийг авч, тамгалах, хэлбэржүүлэх шугам руу нийлүүлдэг. Тэдгээр нь ихэвчлэн нэг төрлийн ажлын хэсэг эсвэл өөр өөр геометрийн хэд хэдэн ажлын хэсгүүдэд зориулагдсан байдаг.
Ихэнх иж бүрдэлд суурилсан уян утаснуудын хувьд тавиурын систем нь хамгийн тохиромжтой. Тавиур цамхаг нь хэдэн арван өөр хэмжээтэй бэлдэцийг хадгалах боломжтой бөгөөд шаардлагатай бол үйлдвэрлэлийн шугамд нэг нэгээр нь нийлүүлэх боломжтой.
Автоматжуулсан иж бүрдэлд суурилсан үйлдвэрлэл нь найдвартай процессыг шаарддаг, ялангуяа хэвний хувьд. Хуудасны металл гулзайлтын чиглэлээр ажиллаж байсан хүн бүр хуудас металлын шинж чанар өөр өөр байдаг гэдгийг мэддэг. Зузаан, түүнчлэн суналтын бат бэх, хатуулаг нь багцаас хамаарч өөр өөр байж болох бөгөөд энэ нь бүгд хэвний шинж чанарыг өөрчилдөг.
Энэ нь нугалах шугамыг автоматаар бүлэглэх гол асуудал биш юм. Бүтээгдэхүүн болон тэдгээртэй холбоотой үйлдвэрлэлийн шугамууд нь ихэвчлэн материалын өөрчлөлтийг зөвшөөрөхийн тулд бүтээгдсэн байдаг тул багц бүхэлдээ техникийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой. Гэхдээ дараа нь заримдаа материал нь ийм хэмжээгээр өөрчлөгддөг тул шугам нь үүнийг нөхөж чадахгүй. Эдгээр тохиолдолд, хэрэв та 100 хэсгийг хайчилж, хэлбэржүүлж байгаа бол цөөн хэдэн хэсэг нь техникийн шаардлагаас гадуур байвал та ердөө таван хэсгийг дахин ажиллуулж, хэдхэн минутын дараа дараагийн үйл ажиллагаанд зориулж 100 хэсэгтэй болно.
Иж бүрдэл дээр суурилсан автомат гулзайлтын шугамд хэсэг бүр төгс байх ёстой. Бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд эдгээр иж бүрдэлд суурилсан үйлдвэрлэлийн шугамууд нь өндөр зохион байгуулалттай ажилладаг. Хэрэв үйлдвэрлэлийн шугам нь долоон өөр хэсгийг дараалан ажиллуулахаар төлөвлөгдсөн бол автоматжуулалт нь шугамын эхнээс төгсгөл хүртэл дарааллаар ажиллана. Хэрэв 7-р хэсэг муу байвал та 7-р хэсгийг дахин ажиллуулж чадахгүй, учир нь автоматжуулалт нь тухайн хэсгийг зохицуулахаар програмчлагдаагүй байна. Үүний оронд та шугамаа зогсоож, 1-р хэсгийг дахин эхлүүлэх хэрэгтэй.
Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд автомат нугалах шугам нь бодит цагийн лазер өнцгийн хэмжилтийг ашигладаг бөгөөд нугалах өнцөг бүрийг хурдан шалгаж, машинд зөрчилдөөнийг засах боломжийг олгодог.
Энэхүү чанарын шалгалт нь үйлдвэрлэлийн шугам нь иж бүрдэлд суурилсан процессыг дэмжиж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад маш чухал юм. Үйл явц сайжрахын хэрээр иж бүрдэлд суурилсан үйлдвэрлэлийн шугам нь ашиглалтын хугацааг сар, долоо хоногоос хэдэн цаг эсвэл өдөр болгон бууруулснаар маш их цаг хэмнэх боломжтой.
FABRICATOR бол Хойд Америкийн тэргүүлэгч ган үйлдвэрлэх, хэлбэржүүлэх сэтгүүл юм. Тус сэтгүүл нь үйлдвэрлэгчдэд ажлаа илүү үр дүнтэй хийх боломжийг олгодог мэдээ, техникийн нийтлэл, амжилтын түүхийг нийтэлдэг. ҮЙЛДВЭРЛЭГЧ нь 1970 оноос хойш энэ салбарт ажиллаж байна.
Үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжийг олгодог FABRICATOR-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй эх сурвалжуудад хялбар нэвтрэх боломжийг олгодог.
The Fabricator en Español-д бүрэн дижитал хандалт хийх боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцийг хялбархан ашиглах боломжийг олгодог.
Энди Биллман The Fabricator подкаст нэвтрүүлэгт нэгдэж, өөрийн үйлдвэрлэлийн карьер, Arise Industrial-ын санаанууд,...
Шуудангийн цаг: 2023 оны 5-р сарын 18-ны хооронд